棉籽油是我國北方主要的食用植物油之一。。新疆地區年產各類油料（liào）300多萬噸，而棉籽的產量占了3／4左右（yòu），達到200～250萬噸。棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點較高，在低溫（wēn）下貯存時，同酸甘油三酸酯（zhǐ）會從油中析（xī）出。毛油主要（yào）是通過堿煉提純。另外，如（rú）果堿煉（liàn）工（gōng）段不能將棉酚（fēn）脫除幹淨，那（nà）麽未完全脫除的棉酚在脫色和（hé）脫臭過程中升溫時會變性（xìng）從（cóng）而（ér）使色澤固定，造成不可脫除的顏色（sè）。堿煉中的化學反應主要有（yǒu）：中和（hé）、油脂皂化、磷（lín）脂、皂化、不完全中和等反應出現。

　　棉籽油精煉設（shè）備采用物理精煉工藝，不需要通過堿煉（liàn）脫酸，避（bì）免了（le）中性油損失，極（jí）大的降低了生產成本（běn）。棉籽油精煉設備主要用於大型油廠精煉油工藝，精煉率高，工藝連續化，可精煉不同級別的油。

　　棉籽（zǐ）油精（jīng）煉設備要經過沉澱（diàn）、過濾、水化、脫臭等工序。有時（shí）還需要按要求進一步（bù）精煉，如堿煉、脫色、脫蠟和去除汙染物處理等。特別是發（fā）現有汙染時，一定要經過（guò）處理，以免對（duì）人（rén）體有害。

　　不論是（shì）采用榨油機壓榨還是直（zhí）接浸出和預榨浸出，其精煉油工（gōng）藝所用（yòng）的設備基本相同。毛油——一般精煉工藝——過（guò）濾——水化——脫臭   ——精煉玉米油；或者（zhě），毛油——特殊精煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟——去雜）——精煉玉米油（yóu）。

　　棉籽油精煉設備是毛玉米油是由玉米胚（pēi）芽壓榨或者浸出得到的一（yī）種呈較深顏色的毛油，毛玉米油含（hán）有磷脂，甾醇、生育酚等不皂化物，油脂脂肪酸，蠟質，還有（yǒu）特（tè）殊的氣味，毛玉米油雜質含（hán）量較高，低（dī）溫時出現渾濁，不能直接使用，經過精煉處理（lǐ）後，可以（yǐ）得到低濁點（diǎn）、低熔點及儲藏穩定的（de），符合國（guó）家標準的玉米精煉油。

　　棉籽油精（jīng）煉設（shè）備（bèi）工藝流程（chéng）：毛（máo）油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冬化（huà）→過濾→成品油

　　棉籽油精煉（liàn）設備工藝說明：毛油預熱後，加入淡堿，使油中的膠（jiāo）雜和部分遊離脂肪酸生成皂腳，再分離出皂腳，然後往油（yóu）中加（jiā）入熱鹽水進行洗滌，分離出洗皂水，經過一、二次的同樣的洗（xǐ）滌就完成了脫膠。脫膠油進（jìn）入脫色工序，加入活性白土在脫色塔（tǎ）中脫色，再泵入葉片過濾（lǜ）機進行過濾，濾液經過拋光後進入下一道工序。脫色油泵入（rù）析氣器進行真空除氧，然後泵入油油換（huàn）熱器（qì）與脫臭油進行熱交換預熱，再進（jìn）入加（jiā）熱器（qì）加熱到250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態（tài）下進行脫（tuō）酸和脫臭，**大限度的除去油（yóu）中的脂肪酸、臭味等揮發性物質（zhì），脂肪酸（suān）混合蒸（zhēng）汽從（cóng）塔頂排出進入脂肪酸（suān）捕集係統捕集（jí）後出售（shòu）。油從底部抽出泵入熱（rè）交換器與待脫臭油換（huàn）熱，再經冷（lěng）卻得到脫臭油。脫臭後的油，進行（háng）冬化脫蠟（là）階段，由於玉米油（yóu）含蠟量較少所以我公司采用速冷脫蠟法，經過換熱器急速降溫**7度以下經過過濾機過濾（lǜ）去除蠟和脂得到成品油（yóu）。

　　棉籽油精（jīng）煉（liàn）設備主（zhǔ）要設備（bèi）：離心機(或（huò）煉油鍋)、脫色（sè）塔、葉（yè）片過濾機、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、攪拌罐、脫蠟過濾機等